說(shuō)到離子氮化爐，我們可能有點(diǎn)奇怪。離子氮化爐是通過(guò)離子氮化工藝制成的。讓我們?cè)敿?xì)解釋一下離子氮化工藝。

　　離子滲氮的滲氮溫度與氣體的滲氮溫度基本相同，一般在500~540℃之間，不同材料的滲氮硬度與溫度相對(duì)應(yīng)，一般在450~540℃之間。當(dāng)溫度高于590℃時(shí)，由于氮的積累，硬度會(huì)顯著降低。

　　升溫速率關(guān)鍵取決于工件表層的電流量密度、工件容積與造成光輝的表層總面積的比及工件的繁雜度和散熱系數(shù)等。降低形變，升溫速率不適合太快，一般為150~250℃/h。絕緣溫度要平穩(wěn)，起伏要小。絕緣溫度的平穩(wěn)與爐壓和電壓有緊密的關(guān)聯(lián)，根據(jù)平穩(wěn)爐壓來(lái)平穩(wěn)電流密度，從而提升絕緣溫度的平穩(wěn)；根據(jù)平穩(wěn)電壓來(lái)平穩(wěn)電流密度，從而提升絕緣溫度的平穩(wěn)。

　　氮?dú)鉂B出的絕緣時(shí)間取決于滲氮零件的材料和滲氮層的厚度和硬度規(guī)定，絕緣時(shí)間從幾十分鐘到幾十個(gè)鐘頭。當(dāng)滲氮時(shí)間在20h之內(nèi)時(shí)，離子滲氮顯著大于氣體滲氮，當(dāng)滲氮時(shí)間在20h之上時(shí)，兩類(lèi)氮?dú)鉂B出的速率接近。由此可見(jiàn)，應(yīng)對(duì)滲氮層小于0.5mm的工件，離子滲氮比較合適。當(dāng)滲氮層深度為0.2~0.5mm時(shí)，一般隔熱保溫8~20h即可。