離子氮化爐是在真空容器中使含氮稀薄氣體在直流電場(chǎng)中電離，正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層，以達(dá)到表面硬化的設(shè)備，接下來(lái)小編介紹的它的操作流程，都來(lái)了解一下吧！

　　離子氮化爐的操作流程：

　　1、工件清洗干燥后，裝爐。工件碼放均勻及間隙足夠。

　　2、爐體閉合。

　　3、電源通電。儀表設(shè)定至工藝溫度。

　　4、抽真空。先開(kāi)機(jī)械泵，再緩慢開(kāi)蝶閥至最大。

　　5、真空度到十?dāng)?shù)帕斯卡。可以停一個(gè)泵。并將閥門調(diào)小調(diào)至合適位置。

　　6、合高壓。（電壓電位器在零位置）通冷卻水。電阻檔位為打弧檔位。打弧檔位電阻值加較大，通過(guò)的電流小，升溫當(dāng)阻值較小，通過(guò)的電流大。打弧檔位的電流一般為額定電流的四分之一左右。

　　7、緩慢調(diào)節(jié)電位器至一定位置，至爐內(nèi)起輝。爐內(nèi)工件清理打弧工作。不可使?fàn)t內(nèi)打弧劇烈。

　　8、初始階段，電壓約為300伏左右。

　　9、根據(jù)爐內(nèi)情況，調(diào)節(jié)電位器。不可使?fàn)t內(nèi)打弧劇烈。

　　10、隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，爐內(nèi)弧光點(diǎn)減少。然后再逐步增加一點(diǎn)電壓，弧光點(diǎn)增多。反復(fù)此過(guò)程。

　　11、根據(jù)爐內(nèi)狀態(tài)，邊調(diào)電壓，邊打弧。溫度也逐步提高。

　　12、當(dāng)電壓逐步提高至600伏左右，可以少量通氣。通氣后，電壓有一定下降，電流有一定增加。而爐內(nèi)出現(xiàn)打弧過(guò)程。

　　13、在反復(fù)調(diào)節(jié)電壓，逐步調(diào)節(jié)通氣量。此清理打弧階段時(shí)間，一般在數(shù)個(gè)小時(shí)。打弧比較劇烈時(shí)，檔位為打弧檔。當(dāng)弧光較小后，電流增大后，應(yīng)換電阻檔位為升溫檔位。