說到離子氮化爐，大家可能有點陌生。離子氮化爐采用離子氮化工藝制成。讓我們詳細的了解離子氮化工藝對離子氮化爐價格的影響。

　　離子滲氮的滲氮溫度與氣體基本相同，一般為500~540度。不同材料的滲氮硬度與溫度相對應，一般在450~540度之間。當溫度高于590度時，由于氮化物的積累，硬度會顯著降低。

　　加熱速率主要取決于工件表面的電流密度、工件體積與輝光表面積的比例、工件的復雜性和散熱條件。為了減少變形，加熱速度不宜過快，一般為150~250/小時。保溫溫度應穩(wěn)定，波動小。保溫溫度的穩(wěn)定性與爐壓和電壓密切相關(guān)通過穩(wěn)定爐壓穩(wěn)定電流密度，然后通過穩(wěn)定電壓穩(wěn)定保溫溫度的穩(wěn)定性。

　　離子氮化爐廣泛應用于鑄鐵、鑄鋼等金屬，由于離子氮化爐的優(yōu)點之一是環(huán)保節(jié)能，也存在于汽車零部件加工中，與傳統(tǒng)的熱處理工藝不同，離子氮化爐環(huán)境要求高，離子氮化爐需要保持較高的真空和清潔度，為了滿足這些高要求，有必要定期維護離子氮化爐環(huán)境，加強日常維護。

　　畢竟，如果離子氮爐不是完全真空，爐腐蝕的可能性會增加，所以我們需要確認爐真空，清潔爐環(huán)境，如經(jīng)常清潔不銹鋼隔熱板和爐框，然后是橡膠圈密封性能和動力盤清潔，當我們發(fā)現(xiàn)離子氮化爐有大量灰塵時，記得及時清潔，記住離子氮化爐不如普通家用電器，當爐部分故障時，請不要隨意拆卸或維修，需要專業(yè)維修，注意冷水供應，這是為了防止橡膠圈在高溫下燃燒。

　　淬火和回火引起的脫碳對滲碳層的硬度和脆性有很大的影響，因此工件在淬火和回火前應留有足夠的余量，以便在加工過程中完全去除脫碳層。對于滲氮后要求較低的工件，還應采取穩(wěn)定的處理和措施，處理溫度應低于淬火和回火溫度，高于滲氮溫度等離子體滲氮后，零件尺寸一般略有增加，但小于氣體滲氮。

　　這里介紹了離子氮化爐工藝對離子氮化爐價格的影響。我希望在了解了這些內(nèi)容后，它能幫助您購買離子氮化爐！